• Bài trích
  • Nhan đề: Thực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của khuôn dương của khuôn phun ép nhựa

Tác giả CN Nguyễn Việt Tuấn Anh
Nhan đề Thực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của khuôn dương của khuôn phun ép nhựa
Tóm tắt Việc chế tạo các kênh làm mát phù hợp đã trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí hơn nhờ những tiến bộ gần đây trong sản xuất bồi đắp. Các kênh làm mát phũ hợp dạng layer cho hiệu suất làm mát tốt hơn các kênh thông thường (khoan thẳng) trong quá trình ép phun. Lý do chính cho điều này là layer có thể đi theo đường dẫn của hình dạng xếp lớp, nhưng các kênh thông thường thì không thể. Layer có thể được sử dụng để giảm ứng suất nhiệt và cong vênh đồng thời giảm thời gian chu kỳ và tạo ra sự phân bố nhiệt độ đồng đều hơn. Mô phỏng kỹ thuật được hỗ trợ bởi máy tính (CAE) rất quan trọng để thiết lập một thiết kế hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Bài viết nàv tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế của khuôn ép phun, với mục tiêu tối ưu hóa vị trí của các kênh làm mát để giảm thời gian phun và tăng độ đồng đều phân bổ nhiệt độ. Có thể suy ra rằng kỹ thuật được tạo ra có hiệu quả và phù hợp với mục tiêu của công việc nàv.
Từ khóa tự do Khuôn phun ép nhựa
Từ khóa tự do Phân bổ nhiệt độ
Từ khóa tự do Sản phẩm 2.5D
Tác giả(bs) CN Nguyễn Trọng Hiếu
Tác giả(bs) CN Trần Chí Bảo
Tác giả(bs) CN Trương Văn Thành
Nguồn trích Tạp chí cơ khí Việt Nam : Cơ quan của tổng hội cơ khí Việt Nam2024-9-26tr. Số: 08 Tập: 2024
00000000nab#a2200000ui#4500
00155486
0026
0045569BA3F-775D-43A2-8236-D720709DAA29
005202410171446
008081223s VN| vie
0091 0
039|y20241017144714|zcuonglv
040 |aTV EAUT
041 |avie
044 |avm
10010|aNguyễn Việt Tuấn Anh
245 |aThực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của khuôn dương của khuôn phun ép nhựa
520 |aViệc chế tạo các kênh làm mát phù hợp đã trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí hơn nhờ những tiến bộ gần đây trong sản xuất bồi đắp. Các kênh làm mát phũ hợp dạng layer cho hiệu suất làm mát tốt hơn các kênh thông thường (khoan thẳng) trong quá trình ép phun. Lý do chính cho điều này là layer có thể đi theo đường dẫn của hình dạng xếp lớp, nhưng các kênh thông thường thì không thể. Layer có thể được sử dụng để giảm ứng suất nhiệt và cong vênh đồng thời giảm thời gian chu kỳ và tạo ra sự phân bố nhiệt độ đồng đều hơn. Mô phỏng kỹ thuật được hỗ trợ bởi máy tính (CAE) rất quan trọng để thiết lập một thiết kế hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Bài viết nàv tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế của khuôn ép phun, với mục tiêu tối ưu hóa vị trí của các kênh làm mát để giảm thời gian phun và tăng độ đồng đều phân bổ nhiệt độ. Có thể suy ra rằng kỹ thuật được tạo ra có hiệu quả và phù hợp với mục tiêu của công việc nàv.
653 |aKhuôn phun ép nhựa
653 |aPhân bổ nhiệt độ
653 |aSản phẩm 2.5D
700 |aNguyễn Trọng Hiếu
700 |aTrần Chí Bảo
700 |aTrương Văn Thành
7730 |tTạp chí cơ khí Việt Nam : Cơ quan của tổng hội cơ khí Việt Nam|d2024-9-26|gtr.|v2024|i08
890|a0|b0|c1|d2
Không tìm thấy biểu ghi nào
Copyrights © Thư Viện Trường ĐH XÂY DỰNG HÀ NỘI