Tác giả CN
| Nguyễn Việt Tuấn Anh |
Nhan đề
| Thực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của khuôn dương của khuôn phun ép nhựa |
Tóm tắt
| Việc chế tạo các kênh làm mát phù hợp đã trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí hơn nhờ những tiến bộ gần đây trong sản xuất bồi đắp. Các kênh làm mát phũ hợp dạng layer cho hiệu suất làm mát tốt hơn các kênh thông thường (khoan thẳng) trong quá trình ép phun. Lý do chính cho điều này là layer có thể đi theo đường dẫn của hình dạng xếp lớp, nhưng các kênh thông thường thì không thể. Layer có thể được sử dụng để giảm ứng suất nhiệt và cong vênh đồng thời giảm thời gian chu kỳ và tạo ra sự phân bố nhiệt độ đồng đều hơn. Mô phỏng kỹ thuật được hỗ trợ bởi máy tính (CAE) rất quan trọng để thiết lập một thiết kế hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Bài viết nàv tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế của khuôn ép phun, với mục tiêu tối ưu hóa vị trí của các kênh làm mát để giảm thời gian phun và tăng độ đồng đều phân bổ nhiệt độ. Có thể suy ra rằng kỹ thuật được tạo ra có hiệu quả và phù hợp với mục tiêu của công việc nàv. |
Từ khóa tự do
| Khuôn phun ép nhựa |
Từ khóa tự do
| Phân bổ nhiệt độ |
Từ khóa tự do
| Sản phẩm 2.5D |
Tác giả(bs) CN
| Nguyễn Trọng Hiếu |
Tác giả(bs) CN
| Trần Chí Bảo |
Tác giả(bs) CN
| Trương Văn Thành |
Nguồn trích
| Tạp chí cơ khí Việt Nam : Cơ quan của tổng hội cơ khí Việt Nam2024-9-26tr.
Số: 08
Tập: 2024 |
|
000 | 00000nab#a2200000ui#4500 |
---|
001 | 55486 |
---|
002 | 6 |
---|
004 | 5569BA3F-775D-43A2-8236-D720709DAA29 |
---|
005 | 202410171446 |
---|
008 | 081223s VN| vie |
---|
009 | 1 0 |
---|
039 | |y20241017144714|zcuonglv |
---|
040 | |aTV EAUT |
---|
041 | |avie |
---|
044 | |avm |
---|
100 | 10|aNguyễn Việt Tuấn Anh |
---|
245 | |aThực nghiệm đo phân bố nhiệt độ của khuôn dương của khuôn phun ép nhựa |
---|
520 | |aViệc chế tạo các kênh làm mát phù hợp đã trở nên dễ dàng hơn và tiết kiệm chi phí hơn nhờ những tiến bộ gần đây trong sản xuất bồi đắp. Các kênh làm mát phũ hợp dạng layer cho hiệu suất làm mát tốt hơn các kênh thông thường (khoan thẳng) trong quá trình ép phun. Lý do chính cho điều này là layer có thể đi theo đường dẫn của hình dạng xếp lớp, nhưng các kênh thông thường thì không thể. Layer có thể được sử dụng để giảm ứng suất nhiệt và cong vênh đồng thời giảm thời gian chu kỳ và tạo ra sự phân bố nhiệt độ đồng đều hơn. Mô phỏng kỹ thuật được hỗ trợ bởi máy tính (CAE) rất quan trọng để thiết lập một thiết kế hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Bài viết nàv tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế của khuôn ép phun, với mục tiêu tối ưu hóa vị trí của các kênh làm mát để giảm thời gian phun và tăng độ đồng đều phân bổ nhiệt độ. Có thể suy ra rằng kỹ thuật được tạo ra có hiệu quả và phù hợp với mục tiêu của công việc nàv. |
---|
653 | |aKhuôn phun ép nhựa |
---|
653 | |aPhân bổ nhiệt độ |
---|
653 | |aSản phẩm 2.5D |
---|
700 | |aNguyễn Trọng Hiếu |
---|
700 | |aTrần Chí Bảo |
---|
700 | |aTrương Văn Thành |
---|
773 | 0 |tTạp chí cơ khí Việt Nam : Cơ quan của tổng hội cơ khí Việt Nam|d2024-9-26|gtr.|v2024|i08 |
---|
890 | |a0|b0|c1|d2 |
---|
|
Không tìm thấy biểu ghi nào